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  • 直縫鋼管預焊出現(xiàn)的問題及處理措施
    發(fā)布日期:2016-01-26

    埋弧焊直縫鋼管采用的焊接工藝為埋弧焊技術(shù),采用填充物焊接,顆粒保護焊劑埋弧。那么在預焊中會出現(xiàn)什么問題呢?出現(xiàn)問題解決措施是什么呢?河北誠源管道制造有限公司為您準也解答。

    1、錯邊

    這是預焊中常見問題,錯邊超差,直接導致鋼管的降級或報廢。所以,預焊時要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現(xiàn)錯邊超差時,一般是由于:

    (1)開口縫調(diào)整不到位;

    (2)合縫壓輥調(diào)整不到位(壓輥的周向角度不對,或以管坯中心線為軸線,左右壓輥不對稱,或相對的壓輥的徑向伸長量不一致),沒有壓圓;預彎邊沒有預彎到位,板邊豐在直邊現(xiàn)象所致。當管坯的頭或尾的、出現(xiàn)錯邊超差時,一般是由于;進出口輥道的位置不對;環(huán)形架中心不對;

    (3)合縫壓輥壓圓不好,個別壓輥位置偏差;

    (4)成型不好(成型后的管坯兩邊高低相差較大;

    (5)開口縫寬在150mm 以上);

    (6)液壓系統(tǒng)壓力波動所致。

    2、背面焊瘤、燒穿

    背面焊瘤,若   ,耗時,影響生產(chǎn)過程的正常進行;不   ,影響內(nèi)焊焊接成型及內(nèi)焊焊縫的跟蹤。燒穿,影響內(nèi)外焊質(zhì)量,需填補。產(chǎn)生背面焊瘤和燒穿的原因,一般是:

    (1)合縫不緊,也有可能是液壓系統(tǒng)壓力過低;

    (2)成型不好,圓度偏差大;

    (3)預焊工藝參數(shù)選擇不當。   的焊接電流和電弧電壓要配以適當?shù)暮附铀俣龋€能量過大或焊速過低,都易產(chǎn)背面焊瘤和燒穿。

    3、氣孔

    預焊焊縫氣孔導致內(nèi)外焊的內(nèi)部缺陷。預焊焊縫產(chǎn)生氣孔,一般是由于

    (1)保護氣體質(zhì)量不佳,如含有水分,壓力流量不夠等;

    (2)焊槍出現(xiàn)部分堵塞保護氣體形成的氣罩不均,氣體攪人

    (3)坡口上有銹蝕、油污等所致。

    4、焊縫成型差。

    焊縫成型差,影響后序的內(nèi)外焊跟蹤,影響焊接過程的穩(wěn)定,從而影響焊接質(zhì)量。焊縫成型與線能量密切相關(guān),焊接電流、電弧電壓   ,焊速增大,焊縫熔深和熔寬減小,導致焊縫成型差。當焊縫中產(chǎn)生氣孔時,也常常產(chǎn)生焊縫成型差現(xiàn)象。

    5、飛濺

    預焊中飛濺容易鋼管表面或坡口,且不易   ,從而影響焊接質(zhì)量和鋼管外表面質(zhì)量。產(chǎn)生飛濺的原因主要是保護氣體成分不對或工藝參數(shù)不對,應搞保護氣體中氬氣的比例。

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